Zautomatyzuj swoją produkcję za pomocą maszyn wyposażonych w programowalny sterownik logiczny

Programowalny sterownik logiczny jest w skrócie nazywany PLC to urządzenie mikroprocesorowe i stanowi najważniejszy element każdej maszyny. Dzięki niemu można wydawać jej polecenia w zakresie sposobu uzyskiwania produktu oraz diagnostyki problemów. W przeciwieństwie do klasycznych sterowników, PLC charakteryzuje się cyklicznym obiegiem pamięci programu. Jakie zalety płyną ze stosowania maszyn w niego wyposażonych?

Możliwości sterowników PLC

Od momentu pojawienia się programowalnych sterowników logicznych, maszyny działające jako sztywna sieć logiczna przestały być wystarczająco efektywne. Podstawową zasadą działania sterowników PLC jest praca cykliczna, która obejmuje kolejno:

• autodiagnostykę sprzętu,
• odczyt wejść,
• wykonanie określonego programu,
• zadania komunikacyjne,
• ustawienia wyjść.

Dzięki tak rozbudowanemu spektrum działania produkcja staje się o wiele bardziej zautomatyzowana i nie wymaga ingerencji wielu pracowników. Jest nie tylko płynna, ale również o wiele dokładniejsza i wyczulona na ewentualne błędy i usterki maszyny. I choć obecnie PLC są wypierane przez możliwości sterowania panelami komputerowymi, nadal jest to jedno z najlepszych rozwiązań, zwłaszcza dla maszyn tradycyjnego typu.

Zalety sterowników PLC

Największą zaletą jest przede wszystkim bezpieczeństwo stosowania. Sterowniki powinny być zaprogramowane przez profesjonalną firmę, taką jak APSP Automation, gdyż tylko wtedy zyskujesz pewność, że urządzenie będzie właściwie funkcjonować. Oprogramowanie klienta mimo ciągłych zmian może być z powodzeniem przenoszone do najnowszych wersji sterownika. Mają one ogromny potencjał do indywidualizacji zastosowania. W przeciwieństwie do komputerów PC, sterowniki PLC są odporne na wszelkiego rodzaju awarie oprogramowania i nie są tak bardzo narażone na utratę ważnych danych. Nowoczesne sterowniki można również bardzo łatwo i szybko skonfigurować z urządzeniami od innych producentów.

Zalety sterowników PLC w automatyzowaniu produkcji:

• bezpieczeństwo i odporność na awarie,
• wszechstronność programowania i konfiguracji,
• integracja z innymi elementami automatyki,
• szybkość wykonywania poleceń,
• odporność na wirusy (mniejsza widoczność w środowisku zewnętrznym niż komputery PC),
• małe zapotrzebowanie na obsługę IT.

Raz zaprogramowany sterownik może służyć bardzo długo i nie jest podatny na awarie powodowane przez środowisko zewnętrzne, czyli przede wszystkim ataki wirusów. Zdecydowanie obniża to koszty użytkowania i obsługi IT. Programista jest potrzebny tylko w celu zaprogramowania lub wprowadzenia zmiany.