Zastosowanie narzędzi skrawających - Sternisko Industry
PrzemysłCiągły rozwój gospodarki, niezależnie od gałęzi przemysłu wymusza na jej uczestnikach dostosowania się do aktualnie panujących trendów przy jednoczesnym poszukiwaniu nowych rozwiązań. Bez wyjątku. Stąd zasada ta również obejmuje branże związane z obróbką metali.
Narzędzia skrawające muszą sprostać nowym metodom obróbki skrawaniem, szybszym prędkościom skrawania i posuwu, wyższym temperaturom. Do tego muszą być kompatybilne z coraz nowszymi obrabiarkami/centrami obróbczymi sterowanymi komputerowo a ich materiał tak dostosowany do procesu, aby zapewnić wydajność na pożądanym poziomie.
Obróbka skrawaniem - podział
Obróbkę skrawaniem dzielimy na dwie podstawowe grupy:
obróbkę wiórową – warstwa oddzielana jest w postaci wiór,
obróbkę ścierną – warstwa oddzielana w postaci pyłu,
Biorąc pod uwagę sposób skrawania wyróżniamy m.in.:
toczenie / frezowanie / wiercenie – rozwiercanie / przeciąganie / pogłębianie / gwintowanie / szlifowanie / przecinanie
Toczenie
Podstawową metodą obróbki metali jest toczenie. Proces ten polega na wprowadzeniu w ruch obrotowy przedmiotu obrabianego i zdejmowaniu naddatku materiału za pomocą narzędzia obróbczego, który wykonuje ruch posuwowy. W toczeniu podstawowym narzędziem skrawającym jest nóż tokarski a technicznie cała gama jego odmian.
Wyróżniamy 4 podstawowe typy noży tokarskich:
noże tokarskie ze stali szybkotnącej – służą do obróbki zgrubnej i do obróbki wykańczającej,
noże tokarskie z płytką lutowaną - służą do toczenia wzdłużnego zewnętrznego oraz wewnętrznego ale także do przycinania i planowania,
noże tokarskie składane (z płytkami wieloostrzowymi) – służą do obróbki wydajnościowej i szybkościwej,
noże tokarskie oprawkowe – służą do … wytaczania nowych noży tokarskich kształtowych.
Frezowanie
Drugą najpopularniejszą metodą obróbki metali jest frezowanie. Proces ten polega na wprowadzaniu w ruch obrotowy narzędzia obróbczego gdzie obrabiany przedmiot wykonuje najczęściej ruch posuwowy. W procesie tym podstawowym narzędziem obróbczym są frezy - narzędzia o mocno zróżnicowanej budowie. Należą do nich m.in.
frezy trzpieniowe - służą do tworzenia kanałów, rowkowania czy obróbki powierzchni bocznych,
frezy walcowe – służą do kształtowania płaskich powierzchni,
frezy czołowe – służą do obróbki płaskich powierzchni, płaszczyzn z obrzeżem,
frezy walcowo-czołowe – służą do obróbki powierzchni czołowych i bocznych, wcięć i podcięć, rowków teowych,
frezy tarczowe – służą do przycinania oraz tworzenia wszelkiego rodzaju kanałów,
frezy kątowe – służą do obrabiania dwóch powierzchni płaskich jednocześnie,
frezy krążkowe – służą do obróbki powierzchni kształtowych o zarysach krzywoliniowych,
frezy ślimakowe – służą do obróbki owiedniowej,
frezy pilnikowe – służą głównie w obróbce ręcznej,
głowice frezarskie na płytki wieloostrzowe - służą do obróbki płaszczyzn, kół zębatych i gwintów.
Generalnie, narzędzia skrawające wykorzystywane w obrabiarkach sterowanych numerycznie powinny być odpowiednio dobrane, aby prawidłowo spełniać swoje zadanie. Przy wyborze narzędzi sugerujemy korzystać z usług doświadczonych dostawców. Polecamy usługi firmy Sternisko Industry z Radziborza. Otrzymacie Państwo wyroby najwyższej klasy pochodzące od renomowanych producentów oraz profesjonalną pomoc doradczą.
Firma ta, oferująca wysokiej jakości narzędzia do obróbki metalu, istnieje na rynku od 2010 roku. W ich ofercie znajdują się wiertła, gwintowniki, wygniataki, frezy, narzędzia pomiarowe, a także narzędzia do toczenia, wytaczania i radełkowania. Sternisko Industry specjalizuje się również w produkcji narzędzi półspecjalnych i specjalnych, takich jak diamentowe, z węglików spiekanych i CBN. Wszystkie narzędzia są sprzedawane razem z mocowaniami oraz poddawane regeneracji w razie potrzeby. Dodatkowo firma dostarcza testery szczelności.
