Które metale są szczególnie trudne w obróbce i jak sobie z nimi radzić?

Nowoczesne maszyny i obrabiarki metali świetnie radzą sobie z efektywnym szlifowaniem, wierceniem, toczeniem, frezowaniem czy cięciem różnych materiałów. Przystosowane są do ciężkich warunków, a także do nawet bardzo intensywnej, ciągłej pracy. Niektóre metale są jednak szczególnie trudne w obróbce i wymagają korzystania z bardziej zaawansowanych metod. Jakie to są metale i jak sobie z nimi radzić? Odpowiadamy w poniższym artykule.

Które metale są trudne w obróbce?

Z pomocą zaawansowanych urządzeń, takich jak obrabiarki do metalu Jazon, obróbka metali jeszcze nigdy nie była tak prosta i wydajna. Niemniej istnieje grupa metali, które są bardzo wartościowe ze względu na swoje właściwości, a także odporność na uszkodzenia. Jednocześnie są one jednak szczególnie trudne w obróbce, a praca z nimi wymaga zastosowania szczególnych środków i sposobów. Do takich materiałów zaliczamy metale w stanie utwardzonym, a także:

• stopy tytanu, niklu i kobaltu
• Inconel,
• stal hartowaną,
• stal żaroodporną,
• stal żarowytrzymałą,
• stal Hadfielda.

Materiały te mogą przejawiać trudności w obróbce pod różnym względem, jednak przede wszystkim są one bardzo twarde oraz wyróżniają się wytrzymałością mechaniczną. Przykładowo stal Hadfielda cechuje się dużą odpornością na ścieranie, a tytan i stopy żaroodporne mają niską skrawalność.

Sposoby na obróbkę bardzo twardych, trudnoobrabialnych metali

Poza zastosowaniem wysokowydajnych szlifierek CNC, wiertarek, frezarek, tokarek czy zrobotyzowanych gniazd obróbczych, w celu obróbki bardzo twardych lub łamliwych metali należy stosować specjalne techniki wpływające na ich podatność na obróbkę. Zależnie od materiału trzeba ostrożnie dobierać parametry pracy maszyny, aby nie była ona zbyt słaba ani zbyt mocna, gdyż wówczas zarówno obrabiany element, jak i końcówka maszyny mogłyby ulec uszkodzeniom. Materiały, takie jak stal Hadfielda, wymagają obróbki termicznej, która wpływa na ich właściwości oraz podatność na inne czynności.

Co więcej, warto pamiętać o precyzyjnym podawaniu dużych ilości chłodziwa oraz smarów. Takie działanie zapewni nie tylko wydajne odprowadzanie wiórów. Zagwarantuje również zmniejszenie bardzo dużej temperatury powstającej przy obrabianiu np. materiałów wysokostopowych niklu, tytanu czy kobaltu oraz uchroni obrabiane elementy przed nieestetycznymi deformacjami plastycznymi. Narzędzia używane do wyjątkowo twardych metali powinny być wytworzone z równie wytrzymałych materiałów, aby mogły efektywnie pracować na trudnoobrabialnych częściach.