Jak powstaje i jakie są właściwości folii stretch?

Folia stretch to popularna nazwa folii polietylenowej. Jest ona materiałem opakowaniem, który produkowany jest z liniowego polietylenu o niskiej gęstości (w skrócie LDPE). Do najważniejszych cech folii strech należy jej wysoka elastyczność, transparentność, termoplastyczność oraz lepność. Procesy wytwarzania folii polietylenowej są dość skomplikowane. W jaki sposób powstaje folia stretch?

Metody powstawania folii stretch?

W branży produkcyjnej wykorzystuje się głównie dwie metody tworzenia folii strech, które różnią się od siebie nie tylko zastosowaną technologią, ale również urządzaniami. Jakie to metody?

Metoda rozdmuchu – zwana również po angielsku blown. Polega ona na roztopieniu syntetycznej żywicy, która następnie jest rozdmuchiwana w dwóch kierunkach: maszynowym i poprzecznym. Kolejnym etapem jest ochładzanie materiału przy pomocy powietrza. Ta metoda jest znacznie bardziej czasochłonna, jednakże powstała za jej pomocą folia strech charakteryzuje się znacznie większą odpornością na przebicia oraz lepszymi warunkami klejenia. Wykorzystywana jest przede wszystkim w rolnictwie oraz przemyśle spożywczym.

Metoda wylewu maszynowego – zwana również po angielsku cast. W tym przypadku surowiec jest bezpośrednio wylewany z odpowiedniej głowicy, a następnie szybko rozciągany i schładzany przy pomocy specjalistycznych wytłaczarek. Jest to metoda, która charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji, jednakże urządzenia potrzebne do jej realizacji są niezwykle kosztowne. Folia strech, która powstaje w ten sposób, cechuje się wysoką rozciągliwością oraz lepszą odpornością na rozerwanie. Wykorzystywana jest głównie w transporcie i magazynowaniu do owijania palet i ładunków.

Produkcją i dystrybucją folii strech zajmują się przedsiębiorstwa, takie jak POLKAR z Krapkowic.

Jakie właściwości ma folia stretch?

Jednymi z najważniejszych cech folii stretch są te, które wiążą się bezpośrednio z materiałem, z którego jest produkowana. LDPE wyróżnia się lekkością, elastycznością oraz termokurczliwością. Co więcej, na właściwości konkretnego produktu duży wpływ ma również metoda, która została wybrana do jego stworzenia. Rozdmuch pozwala na stworzenie folii o szerokim zakresie grubości, stopniu rozciągliwości i odporności na uszkodzenia. Natomiast w przypadku wylewu maszynowego produkt końcowy charakteryzuje się znacznie większą rozciągliwością i elastycznością.

Ważną cechą folii polietylenowej jest jej nieprzepuszczalność zapachu, która sprawia, że często jest wykorzystywana w branży gastronomicznej do zabezpieczania produktów i półproduktów wykorzystywanych w lokalach.