Materiał Partnera
Zasilacz hydrauliczny jako kluczowe narzędzie przy budowie układów hydrauliki siłowej

Zasilacz hydrauliczny jako kluczowe narzędzie przy budowie układów hydrauliki siłowej

Układy hydrauliki siłowej wykorzystują ciśnienie sprężonej cieczy, dzięki czemu możliwe staje się napędzanie nią różnych urządzeń. Całość napędu złożona jest z kilku elementów, silnie ze sobą współpracujących i tworzących układ. Przenoszą one potrzebną energię na płaszczyznę, odpowiadającą za wykonywanie określonego ruchu. Kluczowym narzędziem przy budowie układów hydrauliki siłowej jest zasilacz hydrauliczny.

Praca każdego urządzenia hydraulicznego przebiega dwuetapowo. Pierwszy etap polega na wytworzeniu podciśnienia, powodującego zassanie cieczy ze zbiornika. Etap drugi to wtłoczenie cieczy do systemu hydraulicznego, wymuszające jego ruch i tworzące na tyle silne podciśnienie, by przezwyciężyło ono opór urządzenia.

Niejednokrotnie, w celu zwiększenia wydajności układów hydraulicznych oraz zwiększenia ilości uzyskanej energii, zamiast wody, stosuje się gęste oleje. Przyjrzyjmy się bliżej kluczowemu narzędziu przy budowie układów hydrauliki siłowej, czyli zasilaczowi hydraulicznemu.

Charakterystyka zasilacza hydraulicznego

Zasilacze hydrauliczne, produkowane między innymi przez Zakład Hydrauliki Siłowej ZHS, stosowane są zarówno w obiegach zamkniętych, jak i otwartych. Służą one do dostarczania wody do napędu hydraulicznego, przy pomocy pompy, napędzanej silnikiem elektrycznym. Zębata lub tłoczkowa pompa z kolei przetwarza powstałą energię elektryczną na ciśnienie za pomocą wysokowydajnych tłoków, przekazujących olej roboczy.

Każdy zasilacz powinien być wyposażony w chłodnicę, ze względu na dużą intensywność pracy. Aby uniknąć awarii, związanych z zbyt niskimi temperaturami, w jego wyposażeniu znaleźć powinna się także nagrzewnica. Samą pompę zasilacza natomiast montować możemy w dowolnym miejscu zbiornika: pod, obok, nad lub wewnątrz.

Na jakie parametry zwrócić uwagę przy zakupie?

Przy zakupie zasilacza hydraulicznego powinniśmy zwrócić uwagę na takie parametry jak wymagana siła w siłowniku, czyli jego moment obrotowy, jego prędkość pracy oraz rodzaj sterowania. Do wyboru mamy:

  • hydrauliczny z cewką
  • ręczny

Ważne będzie, czy zasilacz pracuje ciągle, czy dorywczo oraz to, jakie dodatki będą nam potrzebne. Być może potrzebować będziemy precyzyjnych zaworów, rozdzielaczy PVG, sterowanych mechanicznie, elektrycznie lub radiowo, układów filtrujących, czy manometrów.

Ze względu na swoje właściwości, zasilacze hydrauliczne znalazły zastosowanie w wielu urządzeniach: łupiarkach, wiertnicach, podnośnikach, łodziach, windach, obrabiarkach oraz maszynach budowlanych i rolniczych.  

Podziel się