Poznaj proces cięcia plazmą i wykorzystywane przy nim narzędzia

Firmy zajmujące się szeroko pojętą obróbką metali to branża rozwijająca się niezwykle dynamicznie, na co niewątpliwie wpłynął ogromny postęp technologiczny, który sprawił, że z roku na rok dostępne stają się coraz nowocześniejsze metody i urządzenia umożliwiające im realizacji powierzonych zadań. Jedną z takich technologii jest cięcie plazmą, uważane za jedno z najnowocześniejszych i najprecyzyjniejszych rozwiązań
w zakresie obróbki metali.

Plazma – połączenie precyzji, wydajności i szybkości

Cięcie plazmą to niezwykle efektywny sposób obróbki, który doskonale sprawdzi się w przypadku wszystkich materiałów, które przewodzą prąd, choć nie da się pominąć faktu, że zdecydowanie najczęściej technologię tę wykorzystuje się podczas cięcia elementów wykonanych ze stali czarnej lub nierdzewnej oraz aluminium. Metoda ta pozwala nawet na cięcie zardzewiałych, pomalowanych, czy zabrudzonych powierzchni bez potrzeby ich wcześniejszego oczyszczenia. Sama technologia polega na topieniu powierzchni za pomocą silnie skoncentrowanego plazmowego łuku elektrycznego, a następnie wyrzucaniu stopionego metalu ze szczeliny cięcia, przy czym szczeliny te są o wiele mniejsze niż przy cięciu acetylenem i mają też znacznie równiejszą powierzchnię. Możliwe jest to dzięki temu, że łuk plazmowy, to silnie zjonizowany gaz, przemieszczający się z dyszy plazmowej z ogromną prędkością, który przewodzi prąd. W momencie, kiedy natężenie prądu osiągnie odpowiednio wysoką wartość, plazma emituje energię w postaci światła i ciepła, a co za tym idzie technologia cięcia plazmą wykorzystuje wysoką temperaturę powstałą w jądrze łuku plazmowego (osiąga wartość 10 000-30 000 K) oraz dużą prędkość strumienia plazmy. Dzięki dużej energii cieplnej łuku plazmowego cięcie może być realizowane w szerokim zakresie prędkości. Warto przy tym pamiętać, że aby możliwe było wykonanie prac przy użyciu plazmy niezbędne są specjalistyczne urządzenia do cięcia plazmowego.

Przecinarki, jako podstawowe narzędzia wykorzystywane przy cięciu plazmą

Pełne wykorzystanie możliwości jakie daje plazma możliwe jest dzięki zastosowaniu specjalistycznych urządzeń, takich jak przecinarki plazmowe. Nie należy przy tym zapominać, że profesjonalne przecinarki, które nabyć można w specjalistycznych sklepach, takich jak Alpex-Tools Sp. z o.o., stanowią właściwie cały system plazmowy, składający się z kilku podstawowych elementów:

• źródło prądu z układem sterowania,
• przewód z palnikiem plazmowym, który doprowadza prąd do elektrody nietopliwej
  i gaz plazmowy (zazwyczaj sprężone powietrze lub w przypadku systemów wysokociśnieniowych, mogą to być gazy techniczne, takie jak: azot, argon, wodór lub dwutlenek węgla),
• przewód masowy z zaciskiem - łączący cięty materiał ze źródłem prądu,
• zbiornik stanowiący źródło gazu plazmowego oraz osłonowego – rolę tą pełni zazwyczaj sprężarka powietrza,
• opcjonalnie system plazmowy może być wyposażony w układ chłodzenia uchwytu.

Planując zakup przecinarki plazmowej należy pamiętać, że poszczególne modele mogą różnić się od siebie określonymi parametrami, przy czym warto przede wszystkim wziąć pod uwagę maksymalny prąd cięcia (amperaż), jaki oferuje wybrane urządzenie. Parametr ten daje informację o tym, jakiej grubości materiał i jak szybko może przeciąć przecinarka. Dodatkowo istotna jest również maksymalna grubość cięcia, określana dla cięcia jakościowego oraz dla cięcia rozdzielającego. Warto również uwzględnić cykl pracy (procentowe określenie udziału czasu pracy oraz odpoczynku przecinarki w 10-minutowym odcinku). Profesjonalny sprzęt do cięcia plazmą powinien mieć również systemy kontrolujące ciśnienie powietrza podczas pracy oraz filtry oczyszczające sprężone powietrze.

Cięcie plazmą to wydajna i precyzyjna technologia, która ze względu na swoje możliwości znajduje zastosowanie zarówno w profesjonalnych warsztatach, jak i w przypadku amatorskich działań czysto hobbystycznych.