O zastosowaniu wiązek elektrycznych opowiadają inżynierowie firmy LIGWAN

Kable pozwala na przesyłanie energii oraz informacji między różnymi urządzeniami elektrycznymi każdego typu. Stosowane są one zatem zarówno w prostych sprzętach użytku domowego, jak i w zaawansowanych technologicznie serwerowniach, samolotach czy maszynach przemysłowych. O ile do przesyłania prostych danych wystarcza zazwyczaj jeden przewód, o tyle w bardziej złożonych podzespołach stosowane są całe wiązki kablowe. To ich produkcją zajmuje się producent LIGWAN, którego inżynierowie przedstawiają zastosowanie tworzonych przez ich firmę artykułów elektroinstalacyjnych. 

Wiązki kablowe dla wielu branż

Specjaliści z firmy LIGWAN wyjaśniają, iż wiązki kablowe wraz z różnymi złączami czy innymi akcesoriami elektrycznymi potrzebne są przy tworzeniu różnych urządzeń, maszyn czy pojazdów. Wiele zamówień składają inwestorzy z sektorów telekomunikacyjnego, energetycznego, kolejowego, automotive, lotniczego, a także z branż związanych z produkcją sprzętów RTV oraz AGD. Tym samym wiązki elektryczne niezbędne są m.in. w:

• konstrukcjach urządzeń kontrolno-pomiarowych oraz linii przemysłowych,
• podzespołach służących do zasilania napędów i dysków komputerowych,
• układach elektrycznych i elektronicznych samochodów np. do zasilania haków holowniczych czy radia,
• układach szaf grających,
• szafach sterowniczych i pulpitach pociągów.

Jak zapewniają jednak inżynierowie firmy LIGWAN, wymienione zastosowania stanowią początek długiej listy, która zdaje się nie mieć końca. Każda wiązka elektryczna może być inna, ponieważ tworzy się je tak, by idealnie odpowiadały konkretnemu przeznaczeniu. Odmienne mogą być np. przekroje przewodów, sposób grupowania kabli czy materiał ich zewnętrznego poszycia. Producent LIGWAN może jednak pochwalić się produkcją wiązek elektrycznych o dużej wytrzymałości i specyficznym zastosowaniu np. tam, gdzie należy przygotować niepodatne na uszkodzenia połączenia ruchome.

Wiązki elektryczne najwyższej jakości

Niezależnie od zastosowania produkowanych wiązek elektrycznych, firma LIGWAN zawsze przygotowuje ja z certyfikowanych i wysokiej klasy tworzyw. Każdy etap produkcji jest ściśle kontrolowany, a doświadczeni inżynierowie dbają o wypełnianie rygorystycznych norm ISO, DIN oraz PN-EN, w tym m.in. standardu EN 50355 wskazującego zakres wytrzymałości mechanicznej przewodów. Na wysoką klasę wiązek elektrycznych marki LIGWAN wpływa również to, iż zawsze opracowywane są pod konkretne przeznaczenie i potrzeby klientów. Jak zdradza jeden z fachowców tegoż producenta:

Bardzo ważnym etapem tworzenia wiązek elektrycznych są konsultacje z inwestorami. Według przekazanej przez nich dokumentacji przeprowadzamy liczne testy oraz stosujemy metody inżynierii odwrotnej czy prototypowania. Dzięki temu wiązki dostarczane do naszych klientów w 100% spełniają ich najśmielsze oczekiwania.

Dodać warto, że firma LIGWAN dała poznać się zamawiającym jako producent, dla którego liczy się szybki czas realizacji. Marka kroczy również ścieżką innowacji branżowych, stale unowocześniając swoje zaplecze produkcyjne. Obecnie produkcja odbywa się w silnie zautomatyzowanych procesach w oparciu o informatyczny system zarządzania klasy ERP.