Gięcie termiczne tworzyw sztucznych

Gięcie termiczne tworzyw sztucznych ma bardzo szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Proces ten wymaga odpowiedniego przygotowania oraz parku maszynowego. Gięcie przebiega w kilku etapach, które szczegółowo opiszemy w dzisiejszym artykule. Omówimy także praktyczne zastosowanie procesu gięcia termicznego tworzyw sztucznych i wykonywanych w jego trakcie produktach.

Trzy fazy procesu gięcia

Gięcie termiczne tworzyw sztucznych możemy podzielić na trzy zasadnicze fazy. Pierwszą z nich jest nagrzewanie materiału, które odbywa się wzdłuż linii gięcia. Celem tej fazy jest doprowadzenie tworzywa do stanu elastycznego. Jednocześnie należy zwrócić uwagę, aby materiał zachował wystarczające naprężenie, które pozwala na utrzymanie równomiernego promienia gięcia.

Drugim etapem omawianego procesu jest zagięcie arkusza materiału do określonego w dokumentacji kąta. W trzecim etapie należy zachować wcześniej nadany kształt aż do momentu ostygnięcia materiału. 

Warto dodać, że nagrzewanie materiału metodą bezstykową, z wykorzystaniem gorących drutów, jest obecnie najefektywniejszym sposobem gięcia. Zapewnia on identyczną ilość ciepła na całej długości gięcia. W ramach całego procesu istnieje możliwość płynnej regulacji szerokości pola grzewczego. Dzięki temu można dostosować go do grubości materiału, jak również do promienia gięcia.

Tworzywa poddawane gięciu

Wśród tworzyw, które mogą być poddawane procesowi gięcia, możemy wyróżnić przede wszystkim:

• PMMA (pleksi),

• PC (poliwęglan),

• PVC,

• PET (poliester),

• HIPS,

•  ABS (polistyren),

• HDPE (polietylen),

• PP (polipropylen).

Maszyny do gięcia

Nowoczesne giętarki do tworzyw sztucznych pozwalają na gięcie materiału pleksi o grubości do 25 mm bez konieczności przewężania materiału. Ponadto pozwalają na wykonanie na jednym elemencie nawet 4 równoległych gięć. Maszyny posiadające opcję dwustronnego grzania umożliwiają wykonanie kilku gięć w różnych kierunkach. Maszyny z opcją jednostronnego grzania nie dają takiej możliwości.

Nowoczesne maszyny posiadają również opcję cyfrowego ustawienia odległości linii gięcia od krawędzi jak również automatyczny docisk, który utrzymuje materiał w stałej pozycji. To gwarantuje bardzo wysoką dokładność wymiarową.

Gięcie na zimno

Gięcie termiczne tworzyw sztucznych na zimno jest alternatywą w przypadku wykonywania długich gięć w małej odległości od krawędzi danego elementu. Gięcie na gorąco jest w takiej sytuacji niemożliwe ze względu na zbyt mały moment gnący oraz nierównomierne rozszerzanie materiału w trakcie nagrzewania. Gięcie na zimno gwarantuje krótszy czas realizacji. W procesie tym nie występuje faza nagrzewania i stygnięcia. Gięcie na zimno najlepiej sprawdza się w przypadku tworzywa PC, PVC oraz PET.

Przykładowe produkty

Gięcie termiczne tworzyw sztucznych pozwala na produkcję wielu zróżnicowanych elementów. Wśród nich możemy wymienić m. in.:

• różnego rodzaju obudowy,

• osłony do maszyn,

• stojaki na ulotki,

• gazetowniki,

• wizytowniki,

• kuwety,

• cenówki,

• podkładki,

i wiele innych elementów o dowolnie ustalonej specyfikacji.

Szukając firmy, która oferuje usługę gięcia termicznego tworzyw sztucznych warto zwrócić się do FPHU ARTECH z Poznania. Dzięki dużemu doświadczeniu oraz wysokim kwalifikacjom firma ARTECH może podjąć się wykonania najbardziej zaawansowanych zleceń. Potwierdzeniem tego faktu jest długa lista dotychczasowych realizacji.