Artykuł sponsorowany Na czym polega technologia druku 3D FDM

Na czym polega technologia druku 3D FDM

Druk 3D jeszcze dekadę temu kojarzył się z technologią rodem z powieści science-fiction. Obecnie jest on wykorzystywany powszechnie w przemyśle, główne w produkcji przestrzennych, dokładnych prototypów różnego rodzaju obiektów i ich poszczególnych elementów. Jedną z wiodących metod druku 3D jest technologia FDM

Na czym polega technologia FDM

Skrót FDM pochodzi od angielskiego terminu Fused Deposition Modelling – w języku polskim metoda ta nazywana jest osadzaniem topionego materiału. Została opracowana w latach 80-tych, ale upowszechniła się dopiero w kolejnej dekadzie – do tej pory jest ona jedną z najczęściej stosowanych metod tzw. rapid prototyping, czyli szybkiego, powtarzalnego i precyzyjnego wytwarzania elementów metodą addytywną.

 -Polega ona na nanoszeniu przy pomocy specjalnej dyszy materiału ogrzanego do temperatury topnienia – wyjaśnia specjalista firmy Prodesktop, dystrybutora urządzeń od najlepszych polskich i światowych producentów - Dysza sterowania jest komputerowo i przemieszcza się po polu roboczym zgodnie z instrukcjami przekazanymi z programu CAM i zgodnie z nimi dozuje ciekły materiał w wybranych miejscach. Materiałami wykorzystywanymi w metodzie FDM są zwykle termoplastyczne tworzywa sztuczne, różnią się między sobą wytrzymałością oraz temperaturą topnienia (np. poliwęglany, polifenylosiarczki, ABS (kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy), a także różnego rodzaju woski syntetyczne. Niektóre z urządzeń wykorzystywanych w tej metodzie pozwalają otrzymywać elementy z materiałów rozpuszczalnych w wodzie.

Zastosowanie oraz zalety druku FDM

Druk FDM powszechnie wykorzystywany jest przemyśle to produkcji modeli testowych, a dzięki możliwości wykorzystania dość wytrzymałych materiałów, również ostatecznych produktów, np. elementów urządzeń oraz detali użytkowych. Posiada ona bardzo liczne zalety, między innymi:

  • Niskie, w porównaniu do innych technologii, koszty wydruku – dzięki temu metoda FDM może być z powodzeniem wykorzystywana w produkcji funkcjonalnych prototypów, służących doprecyzowaniu projektu.
  • Dużą wytrzymałość wydruku – warto jednak pamiętać, że parametr ten jest uzależnionych przede wszystkim od rodzaju zastosowanego tworzywa
  • Możliwość późniejszej obróbki wyprodukowanych elementów – każdy z nich można w razie konieczności obrabiać przy pomocy powszechnie znanych metod, np. skrawania, toczenia, wiercenia czy szlifowania
  • Odporność tworzywa na warunki atmosferyczne – ponownie, odporność produktu uzależniona jest od rodzaju tworzywa
  • Pełne odwzorowanie właściwości tworzywa ABS.

Podziel się

Szukamy klientów

Podpowiadamy jak zdobyć klientów. Sprawdź!

Reklamuj się u nas