Artykuł sponsorowany Stal narzędziowa do pracy na gorąco. Charakterystyka

Stal narzędziowa do pracy na gorąco. Charakterystyka

Stal narzędziowa do pracy na gorąco wyróżnia się wysoką odpornością na zmęczenie cieplne, zachowuje też swój kształt mimo działania wysokich temperatur. W zależności od gatunku wykonywane z niej narzędzia mogą być stosowane w temperaturze 250 – 700oC. Z wariantów wysokostopowych powstają m.in. formy do odlewania pod ciśnieniem, czy też matryce do prac. Średniostopowe natomiast ze względu na wyższą odporność na zmęczenie cieplne, stosowane są do produkcji kowadeł, młotów i innych tego typu narzędzi, które muszą być trwałe i zarazem elastyczne. Jakie są zalety stali narzędziowej do pracy na gorąco?

Zalety stali narzędziowej do pracy na gorąco

Stal narzędziowa do pracy na gorąco przeznaczona jest do produkcji narzędzi, które obrabiają materiał nagrzany do wysokiej temperatury. Są to m.in. matryce, wkładki matrycowe, narzędzia do kuźniarek, kowadła oraz formy do odlewania pod ciśnieniem. Właściwości mechaniczne narzędzi są uwarunkowane obróbką cieplną. Składa się na nią zabieg hartowania i bezpośrednio później występujące odpuszczanie. Stal narzędziowa do pracy na gorąco jest hartowana w oleju lub gazie z temperatury do 1120 oC, a następnie w zakresie do 600 oC. Temperatura austenityzacji to sposób na zachowanie równowagi pomiędzy koniecznością ograniczenia rozrostu ziaren austenitu pierwotnego a potrzebą rozpuszczenia węglików stopowych. Wpływa także na odporność temperaturową i udarowość.

Stal narzędziowa do pracy na gorąco z uwagi na przeznaczenie wyróżnia się odpornością na działanie wysokich temperatur. Dzięki temu materiał nie zmienia swoich właściwości ani formy podczas pracy. Cechą charakterystyczną jest także dobra ciągliwość, np. stal WLC wyróżnia się odpornością na pojawienie się pęknięć nawet przy wysokich temperaturach. Ma także dużą wytrzymałość na szok termiczny, który zachodzi przy chłodzeniu. Dużą popularność zyskała także stal WLCV wyróżniająca się dużą twardością i świetnym przewodzeniem cieplnym.

Dlaczego stal do pracy na gorąco to dobry wybór?

Odpowiednia stal gwarantuje doskonałą jakość narzędzi, a tym samym efektywną pracę. Na jakość właściwości materiału wpływa jego budowa i stan chemiczny. Poza ciągłością i odpornością na wysokie temperatury stal do pracy na gorąco jest również atrakcyjna wizualnie. Zawdzięcza to dobrej polerowalności. Stal narzędziowa do pracy na gorąco jest także stosowana do obróbki plastycznej, dlatego sprawdza się do produkcji form odlewniczych, w których generowana jest wysoka temperatura do 600 oC.

Jak mówi ekspert z firmy IK STAL, która oferuje sprzedaż stali do pracy na gorąco: W przypadku stali narzędziowej do pracy na gorąco można wyróżnić trzy grupy tego materiału. Pierwszą z nich stanowią rodzaje umożliwiające produkcję matryc do pras i foremek do odlewów podciśnieniowo. Wspólną cechę takiego zastosowania stanowi dość długi kontakt materiału z narzędziem. W związku z tym dochodzi do silniejszego nagrzewania się powierzchni pracującej. Drugą grupę stanowią gatunki używane na matryce i kowadła do młotów. Charakteryzują się dość krótkim kontaktem gorącego elementu z matrycą przy jednocześnie dużym nacisku i wstrząsach podczas pracy. Trzecia grupa to stale używane do walcowania na gorąco.

Stal narzędziowa do pracy na gorąco to materiał, który pozwala na stworzenie trwałych i wytrzymałych elementów. Aby jednak mieć pewność, że surowiec wyróżnia się najwyższą jakością, warto decydować się na wybór profesjonalnych firm, które są ekspertem od stali narzędziowej. Dużą pomocą jest także fachowe wsparcie, doradztwo i pomoc ze strony pracowników.

Podziel się

Szukamy klientów

Podpowiadamy jak zdobyć klientów. Sprawdź!

Reklamuj się u nas