Czym wyróżniają się nowoczesne maszyny do obróbki blachy?
PrzemysłW warsztatach i zakładach produkcyjnych wykonujących metalowe prefabrykaty, pracę ułatwiają maszyny do obróbki blachy. Obecnie stawia się na wysoką funkcjonalność oraz wielozadaniowość, którą osiąga się poprzez montaż osprzętu dodatkowego. Zaginarki czy żłobiarki muszą spełniać wysokie normy jakości oraz bezpieczeństwa, co m.in. umożliwia sterowanie nożne za pomocą pedału.
W jakie maszyny do obróbki powinien zaopatrzyć się warsztat blacharski?
Metal jest surowcem, który podlega obróbce na różne sposoby, dzięki czemu można z niego wykonywać zarówno przedmioty użytkowe, jak i ozdobne. Szczególnym wyzwaniem jest obróbka blachy, bo zazwyczaj ma ona duże gabaryty. Użycie profesjonalnych maszyn przyspiesza proces kształtowania lub cięcia surowca oraz zapobiega wypadkom. Wśród takich narzędzi jest żłobiarka Sorex, za pomocą której można ciąć zarówno rury, jak i blachę płaską. Innym przykładem są bendery. Posłużą do tworzenia profili oraz rąbków wklęsłych, wypukłych czy łukowych. Ważne w procesie obróbki są zaginarki, czyli narzędzia do zaginania blachy według określonego wzoru i pod odpowiednim kątem. Niektóre z tych maszyn warto wyposażyć w osprzęt dodatkowy i w ten sposób stworzyć urządzenie wielofunkcyjne. Mniejsze narzędzia dekarskie, które można swobodnie używać do prac w terenie, muszą być wykonane z bardzo mocnych materiałów. Szeroką ofertę maszyn i narzędzi oferuje np. firma o nazwie Sorex technic.
Bezpieczne sterowanie automatyczne
Podczas obróbki ryzyko skaleczeń jest wysokie szczególnie dla rąk, dlatego preferuje się sterowanie nożne lub poprzez panel. Taki sposób zarządzania pracą maszyny do obróbki blachy daje wysoki wskaźnik bezpieczeństwa i poziom precyzji. Produkcja jest powtarzalna dzięki ustawieniu parametrów. W porównaniu z możliwościami ręcznych maszyn ta technologia jest lepsza, bo automatyzacja wpływa pozytywnie na produktywność. Dla wykonawców to oznacza mniej wysiłku i jednocześnie wyższej jakości efekt końcowy.