Materiał Partnera Co to jest i gdzie jest wykorzystywana automatyka przemysłowa?

Co to jest i gdzie jest wykorzystywana automatyka przemysłowa?

Automatyka przemysłowa to rodzaj gałęzi przemysłu, której zadanie głównie polega na przełożeniu na język matematyczny (oparty na schematach, algorytmach, modelowaniu matematycznym) procesów zachodzących w maszynach pneumatycznych, mechanicznych czy też hydraulicznych. Dzięki przełożeniu funkcjonowania tych procesów na język matematyczny możliwe jest stworzenie precyzyjnego sterowania automatycznego urządzeniami, które zwiększają wydajność urządzeń, zmniejszając np. koszty operacyjne.

Obecnie automatyka przemysłowa rozwija się w astronomicznym tempie, dzięki możliwościom zwiększania zysków firm produkcyjnych poprzez, chociażby tworzenie rozbudowanych linii produkcyjnych, które obniżają koszty produkcji i wpływają jednocześnie na zwiększenie wydajności firm.


Gdzie znajduje zastosowanie automatyka przemysłowa?

Automatyka dla przemysłu jest spotykana w coraz częściej w firmach produkcyjnych, które tworząc wysoce wyspecjalizowane linie produkcyjne, opierają funkcjonowanie swoich zakładów o urządzenia wykonawcze, sterujące i pomiarowe - sterowane odgórnie przez komputer centralny. W przemyśle automatyka stosowana jest w takich gałęziach jak:

  • Przemysł wydobywczy,

  • Przemysł metalurgiczny,

  • Przemysł chemiczny,

  • Przemysł petrochemiczny,

  • Firmy produkcyjne,

  • Przemysł transportowy.

Firmy specjalizujące się w dystrybucji automatyki przemysłowej (oferujące nowoczesne i zaawansowane technologicznie produkty tworzące zautomatyzowane linie produkcyjne), stawiają na zagranicznych producentów z Japonii i USA, celem zapewnienia usług najwyższej jakości. Przykładem takiej firmy jest, chociażby firma Rott Sp. z o.o.

Działanie zautomatyzowanej linii produkcyjnej zależy od jakości

Firmy decydujące się na zautomatyzowane linie produkcyjne w szybkim czasie (od modernizacji parku maszynowego, wymiany najważniejszych komponentów maszyn na produkty wysokiej jakości) mogą cieszyć się spadkiem kosztów produkcyjnych, kosztów pracy przy olbrzymim wzroście zysków, zwiększenia wydajności produkcji i tym samym szybkim zwrotem z inwestycji.

Aby móc zagwarantować bezawaryjność stawianych linii produkcyjnych zdalnego sterowania należy właściwie eksploatować wszelkie urządzenia i maszyny wchodzące w skład zautomatyzowanej linii produkcyjnej.

Chodzi tu właściwy dobór produktów z zakresu m.in.:

  • Mechaniki: podnośniki śrubowe, serwomotory, siłowniki, pomiary drogi i kąta

  • Automatyki: aparatura pomiarowa, pulpity operatorskie, falowniki, szafy sterownicze itp.

  • Elektryki: panele operatorskie, silniki, napędy synchroniczne, sensory, falowniki itp.

  • Łożysk: toczne, ślizgowe, liniowe, oprawy łożyskowe, uszczelniacze itp.

  • Przenoszenia napędu: sprzęgła, motoreduktory, koła pasowe i łańcuchowe, hamulce

  • Transportu: pasów i łańcuchów przenośnikowych oraz taśm siatkowych,

  • Pneumatyki i hydrauliki: siłowniki, pompy próżniowe, sprężarki, dmuchawy, pompy itp.

Opracowanie:

Rott Sp. z o.o.

Święciechowa , Leszczyńska 41E

Podziel się