Gres barwiony w masie doskonałym rozwiązaniem

Gres jest materiałem bardzo popularnym, stosowanym zwłaszcza tam, gdzie wymagana jest duża odporność posadzki na ścieranie, czyli we wszelkich wnętrzach, gdzie codziennie przemieszcza się dużo ludzi, jak hale dworcowe, korytarze w biurowcach i urzędach, czy centra handlowe. Ta wysoka odporność gresu wynika ze specyficznego procesu produkcyjnego, zaś jego wartość użytkowa z tego, że pewne rodzaje gresu uzyskują maksymalną klasę ścieralności.

Jak powstaje gres?

Płytki gresowe produkuje się z gliny zmielonej bardzo drobno z dodatkami, takimi jak kaolin, kwarc i skaleń. Takie drobne mielenie umożliwia następnie sprasowanie materiału pod ciśnieniem 600 ton na powierzchnię 30 x 30 cm, a potem z kolei wypalenie płytki w piecu, w temperaturze 1200°C. Produkt, który w ten sposób powstaje, charakteryzuje się małą porowatością, a co za tym idzie minimalną nasiąkliwością (ok. 0,5%), wysoką wytrzymałością mechaniczną i odpornością chemiczną. Taka zwykła płytka gresowa może pozostać już bez zmian i wykorzystana w pomieszczeniach zapleczowych, korytarzach technicznych itp., ponieważ niewielka chropowatość jej powierzchni sprawia, że pozostaje na niej brud i kurz. Ten rodzaj gresu nazywa się gresem technicznym i jest to jego najtańszy rodzaj. Chcąc zastosować gres w przestrzeniach bardziej reprezentacyjnych, można sięgnąć po gres szkliwiony powierzchniowo.

Gres barwiony w masie jako najlepsze rozwiązanie dla gresu

Można też wykorzystać coś jeszcze, a mianowicie gres barwiony w masie. Jest to technologia znacznie przekraczająca kosztami produkcję gresu szkliwionego powierzchniowo, ale o niezwykle docenianych właściwościach użytkowych finalnego produktu. W procesie produkcyjnym do mielonej masy, z której wykonane będą płytki, dodaje się barwnik, w ilości wystarczającej do nadania płytce pożądanego koloru. Po wymieszaniu, sprasowaniu i wypaleniu otrzymujmy produkt, który nie tylko ma jednakową barwę na całym swoim przekroju, ale także wykazuje się najwyższą klasą odporności na ścieranie – klasą V. Chodzi po prostu o to, że w wyniku braku zewnętrznej warstwy ścieralnej, nie ma znaczenia jak intensywnie użytkowana jest powierzchnia – kolor zawsze pozostanie ten sam. Outlet Ceramiks z Radomia dysponuje różnymi płytkami z gresu, w tym z gresu barwionego w masie. Powierzchnię płytki gresu barwionego w masie można dodatkowo uszlachetnić przez:

• polerowanie, czyli szlifowanie całej powierzchni płytki do połysku;
• satynowanie, szlifowanie całej powierzchni do uzyskania półmatu
• smaltowanie, krótkotrwałe zwiększenie temperatury w piecu pod koniec wypalania
• półpoler to gres o powierzzchni strukturalnej, polerowany tak, że wierzchołki nierówności są błyszczące, a zagłębienia – matowe.